真空成形包装の製造工程
公開日時:
2026-05-06
型の製作:製品の形状およびサイズの要求に応じて、型を製作します。一般的な型の種類には、石膏型、電気めっき銅型、アルミ型があります。石膏型はコストが低く、サンプリングや小規模生産に適しています。電気めっき銅型は表面が滑らかで耐久性に優れ、コストもほどほどで、最も広く用いられる生産用の型です。アルミ型は高い精度と優れた放熱性を備え、製品の寸法精度も高めますが、コストが高く、大規模生産や極めて高い精度が求められる製品に適しています。
型の製作:製品の形状および寸法の要求に応じて、型を製作します。一般的な型の種類には、石膏型、電気めっき銅型、アルミ型などがあります。石膏型はコストが低く、サンプル作成や小規模生産に適しています。電気めっき銅型は表面が滑らかで耐久性に優れ、コストもほどほどで、最も広く用いられる生産用の型です。アルミ型は高い精度と優れた放熱性を備え、製品の寸法精度も高めますが、コストが高く、大規模生産や極めて高い精度が求められる製品に適しています。
シート加熱:真空成形機にプラスチックシートを固定し、加熱によって可塑状態に軟化させます。
真空吸着成形:軟化したプラスチックシートを真空チャンバー内に配置し、真空ポンプでチャンバー内の空気を排出して圧力差を生じさせ、シートを金型表面に密着させます。その後、冷却することで成形されます。
冷却による離型:プラスチックシートが冷却・硬化した後、金型から取り出し、金型と同一の形状を有する真空成形包装製品を得る。
端部のトリミングおよび仕上げ:型から取り出した真空成形包装製品は、設計仕様に適合するよう、トリミング、打ち抜き、折りたたみなどの加工を施した後、販売用に梱包されます。
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2026-05-06
PVC(ポリ塩化ビニル):高い靭性を有し、燃えにくく、熱シールが容易です。シーリング機による封緘や高周波エッジシーリングにも対応できます。PVCシートは環境配慮型と非環境配慮型に分けられ、透明、着色、帯電防止、金メッキ、フロッキングなど、多様な真空成形包装製品の製造が可能です。その特長として、高い透明度、優れた表面光沢、結晶点の少なさ、水跡の小ささ、幅広い用途、優れた耐衝撃性、および成形のしやすさが挙げられます。PVC素材は、玩具、食品、電子製品、医薬品、電気機器、ギフト、化粧品、文具などの外装包装として広く使用されています。ただし、PVCの燃焼時には塩素ガスが発生し、環境に一定の影響を及ぼすことがあります。
2026-05-06